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单相电机为什么经常坏

文章出处:和力达电机责任编辑:和力达电机人气:-发表时间:2015-01-17 17:04【

单相电机为什么经常坏?和力达电机技术人员分析,单相电机经常坏的原因有以下几点:

和力达电机单向电机工作原理

和力达电机单向电机

1、单相电机电容问题:

原因主要有2个: 1)电容耐压低或质量欠佳; 2)电机负载大导致起动时间过长。

如果离心开关不能正常断开的话电机达不到高速还有振动的声音,还会烧线圈。这时要拆开端盖换离心开关或用砂步弄下上面的白金触点。如果离心开关能正常断开的话就换启动电容。换耐压500V的,并看一下选的启动电容的容量有没有问题。

2、电容的耐压及容量不够,电容代换时,主要的指标是耐压,另外还要注意一下几点:1.有极性的不能代换无极性的,反之,一样;2.代换的电容的介质应与原来电容介质一样。如瓷片电容应该用瓷片电容来代换;3.除震荡、分频电路的电容代换对容量要求比较严格外,其他电路的电容代换时,只要容量相近即可,对于滤波电路,可以大容量代换小容量。4.耐压高的可以代换耐压低的,反之就不行;

3、电机有隐性故障,随着现代车辆舒适度、智能化水平的提高,各种智能电控系统越来越多,整车用电负荷也在逐步增大,因而保证车辆发电机的正常工作状态就显得更为重要。特别是使用电控系统的车辆,一旦电源系统失效,几乎就只能停车。通过检修两个不同的车型输出电压异常,分析判断故障的原因,在检修的过程认识发电机输出电压稳定的重要性,并由此总结出一种比较简捷而实用的检修方法应用到维修工作中。对于刮板输送机而言,运转过程中有卡阻现象,使刮板输送机的负荷不均匀,电流变化幅度大。工作面的刮板机下窜,出现底槽反货现象,造成单侧电动机超负荷运行,使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行,定子绕组过热,尽缘强度下降,导致电动机损坏。

电动机振动,其主要原因有:

1)机身固定螺栓松动,刮板输送机压顶不牢;

2)安装时联轴器间隙过小,运转时联轴器相互顶住,产生过大的轴向推力,使电动机发生高频抖动。

4、电压问题,一台一直正常工作的无刷单相同步发电机,原理图如图示,突然发现负载电压偏低,超出了电压调整率范围。开始以为是原动机转速偏低,经检查,转速正常。断开负载,发现空载电压为零,再带上负载仍可建压,但比正常值略低,重复数次情况一样。经认真检查,发现电容器C与定子绕组之间脱焊,即图中“X” 处,排除故障后发电机电压恢复正常。分析原因,因本发电机利用逆序磁场励磁,只要剩磁足够,在主绕组带上负载后就会出问题。额定电流 I=P/220*COSa*效率 COSa取0.75 效率取0.75单相小功率设备这两样都不高。这个电流值其实就是线圈内漆包线的安全载流量。电流算出来了,在用万用表测量电钻的直流电阻。按着开关,测插头两脚。两者相乘就是这电钻能使用的最大直流电压。当然在这个直流电压下,电钻输出的机械功率已经小于220交流的输出功率了。


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